鍍鋅鋼格板的焊接方式不止一種大家應該都是有所了解的，但是很多用戶在選擇鍍鋅鋼格板焊接方式的時候還是不知道哪一種更加好。如果你也正被這個問題所困擾的話可以耐心看一看下面的內容，讓大家可以更好的選擇鍍鋅鋼格板焊接方式。

　　鍍鋅鋼格板可采用技巧電弧焊、熔解極氣體愛護焊、氬弧焊、電阻焊等方法實行焊接。焊前準備為了下落焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口相近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口閑暇應盡管管制在1.5～2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5～3mm。

　　焊條的選擇焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡管與母材臨近，而且焊條熔敷金屬中含硅量應管制在0.2%下面。采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條以及低氫型焊條焊接時所得到的籌商強度均可抵達中意的目的。

　　關于低碳鋼鍍鋅鋼鋼格板，應優先采用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡管采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔解地區的擴展，包管工件的抗腐蝕性并下落煙塵量。

　　采用CO2氣體愛護焊或者Ar+CO2、Ar+O2等夾雜氣體愛護焊實行焊接。愛護氣體對焊縫中Zn的含量有顯著的波及，采用純CO2或CO2+O2時，焊縫中Zn的含量較高，而采用Ar+CO2或Ar+O2時，焊縫中Zn的含量較低。電流對焊縫中Zn含量波及不大，跟隨焊接電流的增大，焊縫中的Zn含量稍有下落。

　　采用氣體愛護焊焊接鍍鋅鋼格板時，焊接煙塵要比技巧電弧焊大得多，因而應獨特關注排風。波及煙塵量大小及成分的因素重點是電流以及愛護氣體。電流越大，或愛護氣體中CO2或O2含量越大，焊接煙塵越大，而且煙塵中ZnO含量也增大，最大時ZnO的含量可抵達70%管制。在雷同的焊接準則下，鍍鋅鋼格板的熔深要比不鍍鋅的鋼格板大。

　　以上是關于鍍鋅鋼格板的相關內容，希望對大家有所幫助。